1 范围
本标准规定了硅藻泥装饰壁材的术语和定义、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存等。
本标准适用于含有硅藻材料的干粉状内墙装饰涂覆材料。
2 规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T 1728-1979(1989) 漆膜、腻子膜干燥时间测定法
GB/T 9265建筑涂料涂层耐碱性的测定
GB/T 9271色漆和清漆 标准试板
GB/T 9779-2005 复层建筑涂料
GB 18582室内装饰装修材料内墙涂料中有害物质限量
JC/T 412.1-2006 纤维水泥平板第1部分：无石棉纤维水泥平板
JC/T 2002-2009 建筑材料吸放湿性能测试方法
JC/T 1074-2008 室内空气净化功能涂覆材料净化性能
JC/T 2082-2011 建筑用调湿功能内饰材料
HG/T 3950-2007 抗菌涂料
3 术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
3．1
硅藻泥装饰壁材 diatomaceous decorative interior wall materials
以无机胶凝物质为主要粘结材料，硅藻材料为主要功能性填料，配制的干粉状内墙装饰涂覆材料。
3.2
硅藻材料 diatoms materials
硅藻生物遗骸或由其变质形成的多孔二氧化硅材料。
4 要求
4.1 一般技术要求
产品的一般技术要求见表1。
表1 一般技术要求
|
序号 |
项目 |
技术指标 |
|
|
1 |
容器中状态 |
粉状、无结块 |
|
|
2 |
施工性 |
易混合均匀，施工无障碍 |
|
|
3 |
初期干燥抗裂性（6 h） |
无裂纹 |
|
|
4 |
表干时间/h |
≤2 |
|
|
5 |
耐碱性（48h） |
无起泡、裂纹、剥落，无明显变色 |
|
|
6 |
粘结强度/MPa |
标准状态 |
≥0.50 |
|
浸水后 |
≥0.30 |
||
|
7 |
耐温湿性能 |
无起泡、裂纹、剥落，无明显变色 |
|
|
8 |
硅藻成份 |
可检出 |
|
4.2 功能性技术要求
产品的功能性技术要求见表2。
表2 功能性技术要求
|
序号 |
项目 |
指标 |
|
|
1 |
调湿性能 |
吸湿量wa，（1×10-3kg/m2） |
3h吸湿量wa≥20；6h吸湿量wa≥27； 12h吸湿量wa≥35；24h吸湿量wa≥40 |
|
放湿量wb，（1×10-3kg/m2） |
24h放湿量wb≥wa×70% |
||
|
体积含湿比率，△ω[（kg/m3）/%] |
≥0.19 |
||
|
平均体积含湿量，（kg/m3） |
≥8 |
||
|
2 |
甲醛净化性能 |
≥80% |
|
|
3 |
甲醛净化效果持久性 |
≥60% |
|
|
4 |
防霉菌性能 |
0级 |
|
|
5 |
防霉菌耐久性能 |
1级 |
|
4.3 有害物质限量要求
产品的有害物质限量见表3。
表3 有害物质限量要求
|
序号 |
项目 |
限量值 |
|
|
1 |
挥发性有机化合物含量（VOC）/ (g/kg) |
小于检出限值 |
|
|
2 |
苯、甲苯、乙苯、二甲苯总和/(mg/kg) |
小于检出限值 |
|
|
3 |
游离甲醛/(mg/kg) |
小于检出限值 |
|
|
4 |
可溶性重金属/(mg/kg) ≤ |
铅Pb |
小于检出限值 |
|
镉Cd |
小于检出限值 |
||
|
铬Cr |
小于检出限值 |
||
|
汞Hg |
小于检出限值 |
||
|
注：挥发性有机化合物含量的检出限值为1 g/kg；苯、甲苯、乙苯、二甲苯总和的检出限值为50mg/kg； 游离甲醛的检出限值为5 mg/kg；可溶性重金属的检出限值为10mg/kg。 |
|||
5 试验方法
5.1 一般规定
5.2 试验样板的制备
本标准中一般技术要求项目所用试板的底板除粘结强度外，均采用无石棉纤维水泥平板；功能性技术要求项目中调湿性能采用无石棉纤维水泥平板。平板应符合JC/T 412.1-2006中NAFH V级的技术要求，厚度为(4～6)mm，其表面处理按GB/T 9271中的规定进行。调湿性能采用样板按JC/T 2002-2009中第5.3规定进行密封处理。
按GB/T9779-2005中第
甲醛吸附性能与甲醛净化效果持久性采用玻璃平板，按照JC/T 1074-2008中的规定进行。
防霉菌性能与防霉菌耐久性能采用贴膜纸板。
试板尺寸、数量、种类及养护时间按表4规定进行。
表4 试板、尺741寸及数量
|
试验项目 |
试板尺寸/mm |
样板种类 |
试板数量/个 |
养护时间/d |
|
表干时间 |
150×70 |
无石棉纤维水泥平板 |
1 |
—— |
|
耐碱性 |
3 |
7 |
||
|
初期干燥抗裂性 |
200×150 |
2 |
—— |
|
|
施工性 |
430×150 |
1 |
—— |
|
|
粘结强度 |
70×70×20 |
砂浆块 |
10 |
7 |
|
吸/放湿量 |
250×250 |
无石棉纤维水泥平板 |
3 |
7 |
|
耐温湿性能 |
150×150 |
3 |
7 |
|
|
甲醛净化性能 |
500×500 |
玻璃平板 |
4 |
7 |
|
甲醛净化效果持久性 |
500×500 |
4 |
7 |
|
|
防霉菌性能 |
50×50 |
贴膜纸板 |
3 |
7 |
|
防霉菌耐久性能 |
50×50 |
3 |
7 |
样品按产品说明书的要求进行配制、刮涂，涂层厚度(2±0.5)mm。
5.3 容器中状态
打开包装，目测粉料中有无结块。只要她不说，你就没办法啊
5.4 施工性
样品按产品说明书要求进行配制、刮涂，观察样品是否易于混合，混合是否均匀，涂装作业有无障碍。
5.5 初期干燥抗裂性
按GB/T 9779-2005中5.6规定的测试方法进行。
5.6 表干时间
按GB/T 1728-1979（1989）中乙法规定进行。
5.7 耐碱性
按GB/T 9265的规定进行。试验结束后，取出试板，用滤纸轻轻吸干附着板面上的水，在标准试验条件环境中放置3h后，观察表面状态。
5.8 粘结强度
按GB/T 9779-2005中5.7规定的方法进行。
5.9 耐温湿性能
5.10 硅藻成份
按附录A规定进行。
5.11 调湿性能
按JC/T 2082-2011中7.1规定的方法进行。
按JC/T 2082-2011中7.2规定的方法进行。
5.12 甲醛净化性能
按JC/T 1074-2008中第6章规定的方法进行。
5.13 甲醛净化效果持久性
按JC/T 1074-2008中第6章规定的方法进行。
5.14 防霉菌性能
按HG/T 3950-2007中的附录B规定的方法进行。
5.15 防霉菌耐久性能
按HG/T 3950-2007中的附录B规定的方法进行。
5.16 有害物质限量
按GB 18582的规定进行。
6 检验规则
6.1 检验分类
按检验类型分为出厂检验和型式检验。
出厂检验项目包括容器中状态、施工性、表干时间、初期干燥抗裂性、耐碱性。
第4章所列全部要求为型式检验项目，有下列情形之一时需进行型式检验。
a) 新产品的定型鉴定时；
b) 产品主要原材料及用量或生产工艺发生重大变更时；
c) 正常生产时，每年至少检验一次；
d) 停产半年以上恢复生产时；
6.2 组批和抽样
同原料、同工艺生产条件下，以连续生产的5t产品为一批，不足5t产品也以一批计。
从同批五袋产品中随机抽取五个试样，也可在生产线上随机抽取五个试样，每个试样抽取约3kg，总量不少于15kg。试样分为两等份，一份用于试验，另一份密封保存备用。
6.3 判定
试样按第5章进行试验，试验结果若均符合第4章相应的要求时，即判为合格。若有一项以上指标不符合要求，即判该批产品不合格。若只有一项不合格，则用备用试样对不合格项目进行复检。复检结果符合标准规定，则判该批产品为合格；若仍不符合标准规定，则判该批产品为不合格。
7 标志、包装、运输和贮存
7.1 标志
包装袋上应清楚标明产品名称、制造厂名、商标、批号、规格型号、执行标准号、产品净质量、生产日期、有效期、产品使用方法和防潮标记。
7.2 包装
用防潮包装袋包装。
7.3 运输和贮存
8 产品在运输和贮存时不得受潮。
