01、抹灰砂浆上墙干燥时间问题
上墙干燥时间主要与墙面吸水程度、砂浆保水性、砂浆凝结时间、环境湿度四个方面有关。
墙面湿度正常且空气湿度正常且施工厚度 2cm 内
此种情况上墙干燥时间正常，与现场拌制的砂浆一样。能满足大部份工地的使用要求
墙面湿度很高或空气湿度很高或施工厚度超过2cm
此种情况砂浆上墙干燥时间比现场拌制的砂浆要长一至三个小时
解决措施：
一是可以建议提前一至两天对工地墙面淋水，以增加墙面对砂浆的吸水性。
二是可以建议对施工很厚的部位先提前甩浆至一定厚度至标高 1~2cm 左右，待第二天一次性可补平。
三是减小外加剂的用量，以降低砂浆的保水性。
四是缩短砂浆的开放时间，让砂浆快速达到凝结时间来达到缩短干燥时间的目的。
02、砂浆粗细问题
粗细问题
砂浆太粗会导致工人施工面粗，不好抹光。砂浆太细会导致工人抹墙时一次抹得太薄，影响施工进度，砂浆硬化后的表面硬度也会降低。
解决措施：
生产前一定要到砂场对砂的粗细提前判断，并将砂细度模数控制在 2.4~2.7为最佳。
03、砂浆中的石子问题
砂浆中出现大的石子，将会严重影响砂浆的使用性能。
解决措施：
1、严格清理机内的沙子
2、强化铲车司机的工作意识，避免铲砂时混入石子
3、确保搅拌车内清洗干净
4、上砂地仓及皮带上要进行严格清理
5、要尽量避免不同材料斗相距太近，并要确保砂斗壁没有穿孔，以确保不会混料
6、定期检查筛砂机的筛网，以免破损后造成砂的质量波动
04、砂浆空鼓问题
施工性空鼓
界面剂粗糙度不足或在砂浆未收水前搓压造成抹灰层松动，亦或是砂浆自身粘结强度不足，造成砂浆层与界面剂层之间产生剥离
收缩性空鼓
基层处理不规范或界面层的粘结力低于砂浆与界面层间因的收缩应力，造成界面剂层与基层产生剥离
解决措施：
预拌砂浆本身与光滑的剪力墙面之间的粘结力是远远不够的，所以必然要用到界面剂。
界面剂的作用是增大砂浆与剪力墙面的粘结力，并增大砂浆与墙面的接触面积，从而可以均匀分散砂浆与墙面之间的收缩应力，有效避免收缩应力过于集中在某一处而收起的大面积空鼓现象。
目前工地上最常用的方式是建筑胶水加水泥进行界面拍毛。但相当多的工程仍然出现较多的砂浆空鼓的质量事故，原因在于此种方式施工随意性大。
用空压机与喷枪进行喷毛的方式应用得也越来越普遍，并使用专业厂家生产的 I 型混凝土界面处理剂解决了拉毛间距过宽或漏拉毛的问题，因为其施工相对轻松省力，所及之处都能喷涂到位。喷点均匀粗糙，粘结力强，能有效地分散砂浆干硬过程中产生的收缩应力。
05、抹灰砂浆上墙开裂问题
解决措施：
1、严格控制砂率大于等于78%
2、严格控制砂含泥率不要超过 3%
3、尽量避免砂浆尾浆的使用
