高强无收缩灌浆料

  高强无收缩灌浆料

灌浆料是一种由高标号水泥、高强骨料、膨胀剂等高科技材料复合而成专业用于混凝土构件加固、设备基础灌浆等用处的高新科技复合材料。

一、产品特点                                                                        

1、早强、高强、设备安装完毕一天即可运行生产；

2、高流态、不泌水、防锈蚀 ；

3、复合膨胀双重效应，精确定位；

4、按正确的灌浆施工工艺能达到90%的有效承载面（EBA）。

二、产品性能                                                                         

高强无收缩灌浆料主要性能指标（表一）

产品型号

CGM-380

CGM-340

CGM-300

CGM-270

流动度，mm

初始值

≥380

≥340

≥300

≥270*

≥650**

30min保留值

≥340

≥310

≥260

≥240*

≥550**

竖向膨胀率，%

3h

0.1～3.5

24h与3h膨胀值之差

0.02～0.5

产品特性

标准型

超早强

防冻型

防腐型

钢纤维

耐热型

超高强

抗压强度，MPa

2h

≥20

1d

≥20

≥30

≥10

≥20

≥20

≥30

≥30

3d

≥40

≥40

≥15

≥40

≥40

≥50

≥50

28d

≥60

≥60

≥60

≥60

≥60

≥80

≥80

对钢筋有无锈蚀作用

无

泌水率，%

0

材料用量，kg/m³

2200～2400

可施工时间，min

45

20

30

40

45

30

最低施工温度，℃

-5

-15

-5

注：1、*表示坍落度数值，**表示坍落扩展度数值；

2、可根据工程需要选择相应特性的CGM高强无收缩灌浆料系列产品；

3、防冻型抗压强度是在-10℃测的；

4、以上数据在标准实验室控制条件下测的；

5、产品详细应用技术请参考GB/T50448-2015《水泥基灌浆材料应用技术规范》；

6、防腐型适用于沿海港口、盐田、盐渍侵蚀严重地区的设备基础，钢结构柱脚基础的二次灌浆。满足JC/T1011-2006《混凝土抗硫酸盐类侵蚀防腐剂》，GB/T18736-2002《高强高性能混凝土用矿物外加剂》等标准。

用于冬期施工的CGM高强无收缩灌浆料应符合表一和表二规定:

用于冬期施工时的CGM高强无收缩灌浆料性能指标（表二）

注：1、R-7表示负温养护7天的试件抗压强度值与标准养护28天的试件抗压强度值的比值；

2、R-7+28、R-7+56分别表示负温养护7天转标准养护28天和负温养护7天转标准养护56天的试件抗压强度值与标准养护28天的试件抗压强度值的比值。

3、施工时最低温度可比规定温度低于5℃。

用于高温环境的CGM高强无收缩灌浆料应符合表一和表三规定：

用于夏季施工时的CGM高强无收缩灌浆料性能指标（表三）

三、应用范围                                                                        

注：★ 表示符合该类结构建筑的要求。

地脚螺栓锚固用CGM高强无收缩灌浆料的选择：

二次灌浆用CGM高强无收缩灌浆料的选择：

四、应用技术规范                                                                                

1、施工准备

施工现场质量管理应有相应的施工技术标准、健全的质量管理体系、施工质量控制和质量监测制度。灌浆前应有施工组织设计或施工技巧方案，并经审查批准。

灌浆前应准备搅拌机具、灌浆设备、模板及养护物品。

模板支护除应符合现行国家标准GB50204-2002《混凝土结构工程施工质量验收规范》中的有关规定外，尚应符合下列规定：

二次灌浆时，模板与设备底座四周的水平距离宜控制在100mm左右，模板顶部标高不应低于设备底座上表面50mm；

混凝土结构改造加固时，模板支护应留有足够的灌浆孔及排气孔，灌浆孔的孔径不小于50mm，间距不超过1000mm，灌浆孔与排气孔应高于孔洞最高点50mm。

2、拌合

水泥基灌浆材料的拌合，应按照产品要求的用水量加水。

水泥基灌浆材料宜采用机械拌合。拌合时宜先加入全部用水量的

设备基础灌浆完成后，宜在灌浆后3～6小时沿底板边缘向外切45°斜角。

5、混凝土结构改造和加固灌浆

水泥基灌浆材料接触的混凝土表面应充分凿毛。

混凝土结构缺陷修补，应剔除酥松的混凝土并露出钢筋，将修补区域边缘切成垂直形状，深度不少于20mm。

灌浆前应清除所有的碎石、粉尘或其他杂物，并湿润基层混凝土表面。

将拌合均匀的灌浆材料灌入模板中并适当敲击模板。

灌浆层厚度大于150mm时，应采取相关措施，防止产生温度裂缝。

6、后张预应力混凝土结构孔道灌浆

后张预应力混凝土结构孔道灌浆方法应符合下表的规定：

   灌浆工艺的选择

正式灌浆前宜选择有代表性的孔道进行灌浆实验。

灌浆工艺应符合国家现行有关标准的要求；灌浆过程中，不得在水泥基灌浆材料中掺入其他外加剂、掺合剂，否则容易导致产品质量问题。

7、冬季施工

日平均气温低于5℃时应按照冬季施工并符合下列要求：

灌浆前应采取措施预热基础表面，使其温度保持在10℃以上，并清除积水；

应采用不超过65℃的温水拌合水泥基灌浆材料，浆体的如模温度在10℃以上；

养护方面：受冻前，水泥基灌浆材料的抗压强度不得低于5Mpa。

8、高温气候环境施工

灌浆部位温度大于35℃，应按高温气候环境施工并符合下列要求：

灌浆前24小时采取措施，防止灌浆部位受到阳光直射或者其他热辐射；

采取适当降温措施，与水泥基灌浆材料接触的混凝土基础和设备底板的温度不大于35℃；

浆体的入模温度应不大于30℃；

灌浆后应及时采取保湿养护措施。

9、常温养护

灌浆时，日平均气温不应低于5℃，灌浆完毕后裸露部分应及时喷洒养护剂或覆盖塑料薄膜，加盖湿草袋保持湿润。采用薄膜覆盖时，水泥基灌浆材料的裸露表面应覆盖严密，保持塑料薄膜内有凝结水。灌浆料表面不便洒浇水时，可喷洒养护剂。

应保持灌浆裸露部分保持湿润状态，养护时间不得少于7天。

应采用快凝快硬型水泥基灌浆材料时，养护措施应根据产品要求的方法执行。

10、冬季施工养护

冬季施工，工程对强度增长无特殊要求时，灌浆完毕后裸露部分应及时覆盖塑料薄膜并加盖保温材料。起始养护温度不应低于5℃。在负温条件养护时不得浇水。

拆模后水泥基灌浆材料表面温度与环境温度之差大于20℃时，应采用保温材料覆盖养护。

如环境温度低于水泥基灌浆材料要求的最底施工温度或需要加快强度增长时，可采用人工加热养护方式；养护措施须符合国家标准JGJ/T 104-2011《建筑工程冬季施工规程》的有关规定。