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简介
添一牌水泥基渗透结晶型防水材料是由无机盐材料、特种活性化学物质、高性能添加剂和一些特殊的活性化学物质组成的干粉料，具有极佳渗透性、防水效果，可以通过涂层、渗透结晶的方式，增强基体的抗渗性能及强度。
在接触水汽后，其中的活性化学物质会深层渗入混凝土中，与混凝土中的游离石灰发生化学反应，生成不可溶的晶体。这种晶体的增长可堵塞混凝土的毛细孔隙和裂缝，填补发丝状细微裂纹，从而提高基层的防水性能
防水、增强机理
涂刷于基体表面时，活性物质随水迅速分散到基体的毛细孔中，与混凝土水化生成的游离石灰中的Ca2+离子发生络合发应，形成不稳定的钙络合物，该络合物随水在混凝土中扩散，遇到活性较高或未水化的水泥、水泥胶体，活性化学物质被更稳定的硅酸根、铝酸根所取代，发生结晶、沉淀，形成具有一定强度的晶状物，堵塞毛细孔，活性化学物质成为自由基，继续随水向内部扩散。通常，结晶体可以增长到一定的尺寸，封堵混凝土毛细管径的最大尺寸，从而使混凝土致密、防水。
同时，由于活性化学物质络和了水泥水化产生的部分Ca2+离子，水泥水化平衡被破坏，水泥水化进一步促进，一部分未水化的水泥再次水化，水泥的再次水化，在增加混凝土密实性同时，由于自身体积的增大，使水化凝胶出现破裂，促使更多的水进入未水化水泥，如此良性循环，将产生更大体积的凝胶，从而提高混凝土的防水性、抗渗性、密实度、耐久性。
应用范围
l 室内外墙墙面、地面
l 地下防水工程
l 屋面防水工程
l 人工孔道、隧道，高架公路桥面
l 浴室、厨房、庭院、阳台或沟槽
l 污水处理池或贮水池
优点
l 填充混凝土内部的孔隙和裂缝
l 后期出现细微裂缝能自行修复
l 形成的防水层有“呼吸性”
l 可在新混凝土面上施工
l 背水面，迎水面都可做刚性防水层
l 在静态水压力下仍能发挥有效的作用
l 施工方便，成本低
l 回填或放置钢筋进行增强时无需作保护处理
技术参数
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湿混合料的比重 |
1.80 ～1.90 |
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颜色 |
灰色 |
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水分含量 |
＜5% |
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抗折强度 |
7d |
≥2.8N/mm2 |
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28d |
≥3.5N/mm2 |
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抗压强度 |
7d |
≥12N/mm2 |
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28d |
≥18N/mm2 |
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湿基面粘结强度，Mpa |
≥1.0 |
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抗渗压力，28d，Mpa |
≥0.8 |
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第二次抗渗压力，56d，Mpa |
≥0.6 |
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渗透压力比，28d，% |
≥200 |
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凝结时间 |
初凝 |
≥20 min |
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终凝 |
≤24 hr |
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施工指导
基面处理
底层必须完全固化、完好、没有灰尘，清除浮浆、油、油脂、脱膜剂及其它会影响防水剂效果的杂质
施工前，使用清水充分润湿混凝土基面（基面施工时不可有明水），这样可加速产品中特殊的活性化学物质与混凝土内物质之间的化学反应，同时提高防水材料与基面的粘结力
混合
根据具体的施工方法，严格按照水灰比将粉剂与干净的水混合。混合好的浆料要静置5分钟后，稍加混合后即可使用。
涂刷
施工时，在裂缝、缺口、粗糙面等细部结构处，要涂刷仔细。
用硬鬃毛刷或其它的涂刷工具，将混合好的渗透结晶防水涂料均匀涂覆于基面上，涂刷方向应一致均匀无积洼，涂履量为1.0～
第一层与第二层之间的间隔时间为2小时。在涂刷第二层前应先用水润湿前一涂层，第二层的涂覆方向应与第一层的方向相垂直。
抹涂
用批刀将浆料抹涂在基面上，按1.2～1.8kg/m2的用量进行施工，不可漏涂。
干撒
干撒施工，主要用于混凝土浇注前或者浇注后没有硬化时的施工，具有一定的局限性
干撒施工时，必须在混凝土初凝前施工，按1.2～1.5kg/m2用量将粉剂均匀的撒在湿混凝土表面，然后进行压光或拉毛。
正确的固化对确保砂浆层的耐久性和质量是非常重要的。为了防止涂层表面产生裂缝、粉化，防水涂料涂层应保持潮湿，一旦施工后防水材料涂层开始固化即需开始养护，每隔4小时用喷雾水对防水材料涂层进行喷淋，一般需喷2～3天，如天热，须增加喷淋的次数。
参考用量
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施工方法 |
水灰比 |
用量 |
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涂刷 |
粉:水=25:7.5 |
1.0～ |
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抹涂 |
粉:水=25:7.0 |
1.0～ |
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干撒 |
—— |
1.0～ |
包装
包装为5公斤/桶，10公斤/桶，
贮存期
不开封置于阴凉通风处（<
施工注意事项
基面处理：基面处理工序，是决定防水构造成功的重要因素。应保证基面无浮尘、油脂、腊、孔洞，裂缝、不合规定的建筑缝和网状裂缝应修补完好，可采用高压水枪清洗去除表面附着物及蜂窝、松动部位。
应先处理渗漏点、缝、面，再进行大面积施工。重点防水部位应适当提高用料量，局部接缝等部位需要作加强或弹性抗裂处理
确保施工涂层的完整，保证施工用量
注意施工温度，不得在小于
健康与安全
添一水泥基渗透结晶型防水材料本身为无毒无味产品，但水泥本身为碱性材料，含易引起眼睛和皮肤过敏，所以在施工时应注意保护。
